需要设备选型建议?

需要设备选型建议?请通过电话或邮箱联系我们,我们会尽快回复。

联系我们

请通过邮箱或联系页提交设备需求,我们会尽快回复。

提交设备询盘

本站为静态页面,暂不使用在线表单。请通过邮箱或联系页提交设备需求,我们会尽快回复。

邮箱:disa@disachina.com

电话:+86 13589238091 / +86 532 88136558

发送询盘邮件 查看联系方式

DISA 手动喷砂房:稳定喷砂工艺与高效清理回收

喷砂/抛丸房用于大型焊接件、铸件、锻件、铁路车辆、集装箱等工件的人工或自动压缩空气喷砂。磨料经喷嘴作用于工件表面,随后与粉尘、残渣一起落入回收槽,并通过输送、提升、风选和除尘系统循环使用。
螺旋输送回收喷砂房
螺旋输送回收喷砂房
刮板地面回收喷砂房
刮板地面回收喷砂房
气力地面回收喷砂房
气力地面回收喷砂房
皮带输送回收喷砂房
皮带输送回收喷砂房
机器人自动喷砂房
机器人自动喷砂房
模块化喷砂房
模块化喷砂房

完整配置的喷砂房系统

以下为喷砂房主要组件和功能说明。

简要介绍

喷砂房常见磨料回收方式包括气力回收、全地坑机械回收和无地坑刮板回收。系统通常由室体、喷砂系统、磨料循环系统、通风除尘系统和电控系统组成。

迪砂喷砂罐按 CE 标准制造并经过水压测试,常用工作压力为 8 bar,可配置远程气动控制、操作者防护和呼吸空气过滤装置。

喷砂/抛丸室体

喷砂/抛丸室体由钢板型材模块化拼装而成,可按高度、宽度和长度定制;室内可配置耐磨橡胶防护层,以降低磨损和噪声。

这些系统由模块化钢板或自承式夹芯板构成,内部衬耐磨橡胶,用于抵抗磨料冲击并降低维护成本。

喷砂房地面回收系统

地面采用金属格栅,下方布置自动磨料回收系统。

橡胶喷砂房卷帘门相比平开门更节省空间,可为喷砂房提供密封,同时起到隔音降噪作用。

检修门采用焊接型材和钢板结构,内侧覆耐磨橡胶,便于维护并提升耐磨性。

斗式提升机

精密结构、高品质材料以及对输送带跑偏和张紧状态的监测,可减少磨损并避免打滑或损坏。

照明系统

每组灯具配置四支 40W 荧光灯,结构和安装位置可充分利用照明亮度,固定系统便于拆卸维护。

清理系统

可调节的磨料分离强度和带自清洁模式的振动筛,可精确分离磨料,提高分离器可靠性并便于维护。

粒径过大的磨料会被排入废料箱,粒径过小的粉尘和细料会进入除尘系统。

专用振动筛按标准筛网规格进行介质分级,并配合磁性过滤装置,提高磨料分离效果。

可重复使用的磨料由旋风分离器进入振动筛,去除大颗粒杂质后落入料斗,等待再次循环使用。

磨料回收量需要与消耗量匹配,因此通常需要设置缓冲料仓来吸收流量波动。

电控柜采用防护式柜体,电机具备热保护和联锁保护,可避免相序或接线顺序错误;也可配置 PLC,对整套设备进行自动控制。

喷砂过程中会产生大量粉尘,重载过滤除尘器兼顾处理效率和维护便利性,可缩短维护周期。

大型步入式喷砂房

大型步入式喷砂房通常用于合同喷砂服务商、重型制造企业以及大型结构件表面处理。喷砂房尺寸、除尘管路、夹芯板室体、磨料回收和照明系统会根据工件尺寸、操作空间和工艺节拍定制。

喷砂房工作原理

喷砂房内磨料从料仓进入压力喷砂罐,加压后与压缩空气混合,经喷砂软管高速喷射到工件表面。

作业后的磨料通过格栅落入地面回收系统,经输送装置进入斗式提升机,再进入清理分离系统去除粉尘和杂质,最后回到料仓循环使用。

喷砂房关键配置与经济性

喷砂房方案需要综合评估磨料质量、压力、除尘风量、清灰方式、地面回收结构和总拥有成本。高质量磨料和合理的喷砂压力可改善粗糙度与生产效率;针对现场工况优化过滤器、风机曲线和气流组织,可降低压缩空气消耗、维护成本和粉尘排放。

如果项目同时涉及喷砂、喷涂或金属喷涂,迪砂可按工艺需求评估室体、除尘、防爆、回收和安全联锁配置,并提供整体方案建议。