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工业级专业喷砂柜

迪砂喷砂柜采用 2-5 mm 优质钢板制造,并在必要位置增加型材加强结构,保证机体强度。表面采用环保粉末涂层,兼顾耐久性和外观。设备设计重点考虑安全性、操作便利性和长期稳定性,喷嘴可采用碳化钨材料以延长使用寿命。
标准喷砂柜
标准喷砂柜

迪砂喷砂柜利用压缩空气将磨料经喷枪喷射到工件表面,整个过程在封闭、照明良好的工作腔内完成,同时进行除尘和磨料回收。系统可配置吸入式或压力式两种供料方式,并支持多种磨料和压力调节。

自动喷砂柜
自动喷砂柜

自动喷砂柜通过精确布置的气动喷嘴输出可控磨料流,实现一致、高效的表面处理。整机通常包括磨料输送、磨料分离和集成除尘系统。

手动喷砂/抛丸工作室
手动喷砂/抛丸工作室

手动喷砂/抛丸工作室适用于大型工件的人工喷砂或抛丸处理,可配置通风、磨料回收和除尘设备。模块化室体便于装配和后续维护。

标准吸入式与压力式喷砂柜

迪砂专注于压缩空气驱动的紧凑型喷砂设备和高效过滤系统,可提供吸入式、压力式喷砂柜,用于清理、去毛刺、除锈、表面活化和涂装前处理。系统可根据产线节拍、工件尺寸和工艺目标定制。
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吸入式喷砂柜

吸入式喷砂/喷丸柜适合需要温和、可控表面处理的工件,尤其适用于要求均匀覆盖和精细表面效果的零部件。可使用玻璃珠、陶瓷珠、细钢丸或塑料介质等轻质低耗磨料。

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压力式手动喷砂柜

压力式喷丸和抛丸清理设备适用于结构件及需要均匀、可控表面质量的工件。配合 CNC 自动化系统,可实现高精度喷嘴定位和完整表面覆盖。

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吸入式 + 压力式组合喷砂柜

DISA 可将吸入式和压力式喷砂原理集成在同一机体内,工作宽度可覆盖 600 mm 至 3,000 mm,以适应不同喷砂任务。

多尺寸喷砂柜,可集成工件输送和辅助处理系统

吸入式和压力式喷砂柜适合大量小型工件处理,可配置转篮、转台、摆动机构和其他专用工装。

履带翻滚式喷砂机

履带翻滚式喷砂柜适合批量处理小型工件,可用于除砂、除氧化皮、除锈、去毛刺和形成均匀表面效果。

转台式喷砂柜

转台式喷砂柜可配置不同尺寸和承载能力的转台,转台可手动或电动旋转,并可通过机械/气动喷枪实现部分自动化处理。

转篮式喷丸强化机

转篮式喷砂/喷丸柜适合成批处理小型工件,工件在旋转篮内连续翻滚,以获得均匀的处理效果。

辊道输送喷砂机主要用于连续清理、去漆和去涂层作业,适合大量工件的连续生产。喷枪布置在辊道上方,通过摆动覆盖整个处理宽度。

内壁喷砂机通过安装在柜体侧壁的专用喷枪/喷杆处理工件内表面,喷杆运动可由独立轴控制,并可根据需要与机器人动作联动。

通过式喷丸强化机

通过式喷丸/喷砂设备可配置输送带等连续送料系统,使工件持续通过设备,喷枪布置在输送系统上方,实现连续流作业。

卫星转台式喷丸强化机

卫星转台式喷丸/抛丸设备适合连续处理精密工件,工件在处理过程中彼此不接触,适用于定位表面的选择性处理。

摆台式喷丸强化机

摆台式喷丸机可覆盖铸件清理、轴类和传动件精密喷丸等应用。双工位结构可在一侧装卸工件的同时处理另一侧工件,减少非生产时间。

自动机器人喷砂机

机器人自动喷砂系统通过可调节气动喷枪和喷嘴,将磨料喷射到工件表面。机器人可实现选择性、连续或全表面处理,适合高批量制造件的稳定表面质量控制。

吸入式喷砂柜如何工作?

迪砂吸入式喷砂柜结构相对简单、维护成本低,可连续运行而无需频繁停机补砂。虽然效率低于压力式系统,但表面质量可满足多数清理和精饰需求。

压力式喷砂柜如何工作?

压力式喷砂系统使用压力罐,磨料加压后经喷砂软管直接送入喷嘴。该方式磨料输送速度高,适合较高效率和较强清理能力要求的应用。

为什么选择迪砂喷砂柜?

迪砂喷砂柜采用厚钢板成形焊接,设计重点是安全、易用和耐久。喷嘴和气嘴可采用碳化钨材料,配合大开口、防护照明、气路安全开关和压力调节装置,便于稳定获得高质量处理效果。