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锚链抛丸机
锚链抛丸机用于矿用锚链等重载工件清理，可高效去除表面氧化皮、锈蚀和污染物。
抛丸系统组成
该矿用锚链专用抛丸机配置 4 台顶部直联抛丸器，并采用仿真优化布置，可实现一次通过、全覆盖清理，清理效率最高可达 99%。链条通过牵引送料和变频调速进入设备，清理后自动出料、暂存，并通过摆动机构转入料筐。
优势：
该锚链抛丸机用于生锈锚链等工件的清理和强化，具备以下优势：
1. 清理效率高且均匀：锚链通过辊道输送，清理覆盖更均匀。
2. 链条输送简单准确：锚链清理时操作方便。
3. 维护成本低：设备结构简洁，可减少损耗并节省维护时间和成本。
4. 操作简单：采用 PLC 控制，触摸屏动态显示，抛丸状态清晰直观。
关键特点：
1. 直联抛丸器：上下布置的抛丸器用于高效彻底清理。
2. 优化布置：仿真优化设计确保一次通过即可实现全方位抛丸清理。
3. 清理效率高：最高可达 99% 清理效率，有效去除污染物。
4. 牵引装置：将清理后的工件牵引出抛丸清理室。
5. 链条摆放机构：将链条放入翻转料筐，便于后续搬运。
6. 变频调速：可调节工件牵引速度。
内部视图
案例 1：Xinan 项目
DISA 为该项目定制并交付了高性能网带式抛丸机，面向精密铝合金和铁合金铸件的表面处理难点，尤其适合扁平、薄壁和易损工件。设备采用连续直通模式，集成自动上料、卸料和出料输送，并由具备工件记忆功能的 PLC 统一控制，保障生产流程连续有序。
系统核心为高强度、耐磨锰钢金属网带，可使工件在通过抛丸室时保持相对分离，减少碰撞损伤或变形。高效抛丸器布置在输送带上下方，实现同步全方位覆盖，一次通过即可完成去毛刺、清理、除氧化皮、去飞边和表面刻蚀，提高制造一致性和产能。
设备配完整的磨料回收和净化循环：使用后的介质在底部收集，经螺旋输送机和斗式提升机送至顶部风选分离器，清洁磨料回到储料仓，粉尘和污染物进入独立料仓处理。关键磨损区域采用可更换耐磨衬板，并预留集中除尘接口，可选集成干式滤筒除尘器。
案例 2：Nemark India PVT Ltd
Disa 为汽车零部件客户交付了定制网带式抛丸机。项目面对安装空间紧凑、连续高强度班次运行和严格噪声限制等挑战，采用坚固网带系统和多台高效抛丸器，保障稳定大批量通过能力。磨料冲击工件后在底部料斗收集，经螺旋输送和斗式提升机送至顶部料仓进行风选分离，清洁磨料回用，粉尘和污染物排出。
主要部件概览
抛丸室内，在抛丸器直接工作区域安装可更换耐磨防护板，以保证耐久性和稳定性能。高性能抛丸器以上下错列角度布置，确保工件所有表面获得均匀冲击；金属网带采用耐磨钢制造，可适应强磨料环境并保持较长寿命。
工件离开抛丸室后经过吹扫装置去除残留磨料。磨料通过螺旋输送机和斗式提升机连续循环至顶部清理站，在专用风选系统中通过可调气流排出粉尘和过小颗粒，确保只有可用磨料回到系统。