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DISA 抛丸器:高效率与高耐用性
DISA 抛丸器具有较高抛丸量和能效,可提供多种功率规格,便于适配不同工件和产线。高耐磨材料有助于延长关键部件寿命。
DISA 提供多款坚固耐用的抛丸器型号,面向不同抛丸清理场景,在抛丸效率、耐磨寿命和运行成本之间取得平衡。
为什么选择迪砂?
- 叶片整体硬化至 62–65 HRC,从表面到芯部均具备较高耐磨性。
- 叶片按套预包装并进行动平衡,同套叶片最大重量差控制在 ±5.0 g。
- 高性能抛丸涡轮配备坚固锰钢壳体,提升强度和耐久性。
- 直驱式抛丸器可更充分利用驱动能量。
- 多年喷砂、抛丸技术经验
DISA 抛丸器:高耐用性与高效率
抛丸器组件是 DISA 抛丸设备的核心。抛丸作业时,定量磨料经入口连续进入与抛丸器同步旋转的叶轮,在叶轮内加速后由分丸轮槽口平稳导向各个叶片,从而提高驱动电机能量利用率。每台抛丸器可配置独立磨料阀,精确控制进入抛丸器的磨料流量,减少空转造成的设备损伤。
高效率与磨料流优化
DISA Wheel 采用对称夹层结构和双侧板设计,使磨料在抛丸器内高效、均匀流动。优化后的叶片安装结构可减少传统抛丸器内部湍流带来的能量损失,从而提升磨料流稳定性、能效和侧护板寿命。
DISA 先进抛丸涡轮技术
要实现有效清理,磨料必须被加速到很高速度。DISA 通过持续优化抛丸涡轮技术,尤其是关键的抛射叶片,使磨料获得所需抛射速度。相比压缩空气喷砂,抛丸涡轮通常能耗更低、能效更高。抛丸器负责连续抛射磨料,是影响设备性能和耐用性的核心部件;通过调整冲击速度和抛丸流量,可在不更换磨料类型的情况下获得不同表面效果。
维护更便捷
先进结构设计使电机功率与抛丸量之间获得更佳匹配。
零部件可达性好,拆装方便,维护速度快。
供货范围
多用途防护部件可适配多个位置,减少备件种类。
高耐磨材料有助于提升设备性能和运行经济性。
可在清理循环过程中自动调整抛射方向。
DISA 抛丸涡轮可调整冲击速度和抛丸流量,在不更换磨料的情况下获得不同表面效果。
抛丸器升级改造
现有抛丸器系统可按现场条件升级为 DISA 抛丸轮 方案。请通过电话或邮箱联系我们获取改造建议。