大型轨道车辆喷砂房案例

喷砂舱尺寸为 30 m x 7.1 m x 6 m（长 x 宽 x 高），采用夹芯板隔热结构，内部铺设橡胶防护，并通过紧凑刚性框架加强。结构可支撑 2 套电动纵向作业平台运行，并预留未来搭载喷砂机器人的横向龙门方案。

喷砂舱配置充分考虑操作舒适性：各作业角度照度约 800 lux，ATEX 通风系统保证视野清晰并完成空气过滤。

该喷砂舱可对 27 m x 3 m x 4.7 m 的轨道车辆进行整体喷砂，并支持金属砂和刚玉两种磨料。

ATEX 除尘器处理风量为 70,000 m³/h，并通过 2 个 ATEX 止回阀与舱内 2 套吸风迷宫隔离。

设备配置 750 kW 空气加热系统，即使外部天气条件不利，也可保持作业连续性。

两端大型门便于车辆进出，多处人员门提升操作人员通行和安全性。

地面采用高强度格栅，可承受车辆和作业载荷；HLS 刮板系统采用 3 条独立轨道，适应不同基础高度，使车辆底部也能完成喷砂处理。

螺旋输送机和斗式提升机组成磨料提升系统，输送能力约 12 m³/h，可将磨料送入分离系统。

两种磨料可自动分离，并分别在两个 2500 L 料仓内清理和循环；料仓下方可并联安装 8 台 240 L 喷砂机。

系统由 PLC 负责自动化、安全和监控，便于操作人员集中管理整套喷砂房。