迪砂研发出了一款用于传动轴的全自动喷丸机，其主要目的是对传动轴的内外表面进行清理。该设备包含一台配备两个喷嘴的六轴机器人。这种设备适用于不同尺寸和形状的传动轴产品。
一个空间、三个喷嘴以及一套优化的上料系统确保了整个流程的连续性。
喷砂室的设计非常坚固耐用，四周环绕着硬质挡板、钢板以及防护橡胶，以此延长机器的使用寿命。
机器内部安装了一个转盘，并且该设备配备有两个定位工作台。这样一来，当机器内正在加工一个产品时，可以在机器外的定位工作台上准备下一个物件。这就形成了一个几乎不间断的流程，生产效率高且成本低。它还可以进行调节，以便更方便地装卸工件。
设置了两个操作臂，以实现对工件内外表面均匀喷砂。
第一个操作臂配有两把喷枪，并且能够沿两个轴向方向移动，如此一来，便可根据工件的形状对其外部进行喷砂。
第二个操作臂只有一个喷砂喷嘴，用于对工件内部进行喷砂，且能沿一个轴向方向移动。
另外还有一把手动喷枪用于手动喷砂，通过底部的踏板来操作。
喷丸介质能够得到高效且有效的利用，因为它们可以全自动回收并分类。喷砂过程需要对喷砂介质进行适当过滤。当开启喷砂循环时，所有喷砂介质都会被收集到喷砂室下方的真空吸尘器中，然后通过聚氨酯管道被吸入过滤系统。
喷砂介质会经过旋风分离器，在那里灰尘会与介质分离，然后被收集到集尘容器中。从旋风分离器落下的其他颗粒会由振动筛进行分离。振动筛有两种不同的筛网，这些筛网会筛除所有过大或过小、无法进一步使用的颗粒。
