带有回转工作台的喷丸机能够为复杂零件提供精准的喷丸处理。回转工作台配备多个工位，可用于齿轮、链轮以及其他形状复杂的零件的批量制造。多个工位使得在对零件进行喷丸处理的同时，能够进行已加工零件的装卸，从而最大限度地提高产量。
自动回转分度喷丸机有多种不同类型的自动化方式，包括机器人取放装置、龙门装置以及物料输送装置。
精确的装卸夹具。
全气动控制。
整个系统周围安装有带单元门的安全护栏。
适用于批量生产的装卸及输送系统。
带有回转工作台的喷丸机可为复杂零件提供精准的喷丸处理。这种自动化类型适用于需要批量生产和重复加工的零件，比如齿轮、链轮及其他类似类型的零件。多个工位使得在机柜后部进行喷丸操作的同时，能够实现零件的自动装卸，从而最大限度地提高产量。卫星转盘喷砂系统能够将工件精准定位在喷砂喷嘴前方，确保工艺所需的可重复性。
喷砂室由厚度为 12 毫米的钢制焊件构成。所有部件都有内衬，采用 25 毫米厚的聚氨酯内衬用于耐磨防护，并用 50 毫米厚的泡沫材料来隔音，最大噪音水平为 85 分贝。
该设备配备有直径为 10 毫米的碳化硼吸砂式喷枪，可根据客户的生产要求进行单独调节与控制。喷枪杆、夹具以及锁紧螺栓均采用 A2 钢（洛氏硬度 62）制成。
喷枪配置数量可在 6 到 12 支之间变动。
回转工件台转盘的分度为 60 度。
喷砂系统配备有专用的除尘器，以实现最佳的磨料回收以及对喷砂室的通风效果。
控制面板具备自动化控制功能。安全特性包括红外光幕和工件装载按钮，且设计便于操作。
定制的回转分度喷丸机可采用固定式或可移动式喷枪。
设有灵活的装卸机构。
在喷丸工位配有精密回转夹具。
磨料供给量和气压均可调节。
有密封的吹扫和清洁工位。
回转分度喷丸机的应用
回转工作台喷丸设备和自动喷砂机可用于增强各类金属零件的强度并延长其疲劳寿命，涵盖从齿轮、涡轮叶片 / 喷气发动机叶片到钻头和发动机缸体等众多零部件：
齿轮
凸轮轴
轴
涡轮叶片
连杆
发动机缸体
