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喷砂房

与使用化学方法去除油漆不同,喷砂处理提供了一种环保的解决方案。这种技术通过将高压磨料喷射到表面上,能有效地去除涂层。迪砂喷砂房为工业喷砂作业提供了一个安全、无污染物的工作环境。我们的设施是根据您的项目规格量身定制的。
坚固的框架
预切割的墙板和螺栓紧固的组装方式消除了安装的复杂性,同时确保了更高的结构稳定性。
优质照明
配备经 ETL 认证的 120 厘米六灯荧光照明系统,由耐冲击的聚碳酸酯护罩保护。
安全措施
进/排风口处的喷砂防护罩可防止磨料逸出喷砂房。门限位开关在喷砂房门开启时自动切断气源
 


迪砂喷砂室专为对各种工件(如焊件、铸件、锻件、铁路货车、集装箱等)进行手动或自动压缩空气抛丸而设计。
工件在抛丸室内通过压缩空气进行抛丸处理,压缩空气借助抛丸喷嘴将抛丸介质导向工件。然后,抛丸介质和残留物的混合物落入一个槽中,在此处通过刮板和横向输送机自动被输送至提升机和气力分离器。在那里,抛丸介质得到净化,之后落入收集料仓,准备再次投入使用。抛丸介质可以是钢丸(圆形或颗粒状)、刚玉、玻璃珠等。
每个喷丸室均由我们的技术部门精心设计,设计过程充分考虑到每位客户的独特需求。采用刮板设计的全自动磨料回收系统确保客户能够实现最低成本。结合横向输送机,它能够可靠地回收磨料。随后,磨料会被提升并输送至回收系统进行清洁,以便能够重复使用。
对于同时使用金属和非金属磨料的抛丸室,我们会为其配备磁选机。之后,磨料会被输送至双料仓,然后料仓会向抛丸罐供料。
进入抛丸室的洁净气流会吸附空气中的灰尘。含尘空气流入滤筒式除尘器,灰尘留在除尘器外侧,随后被收集到集尘箱中。与此同时,洁净空气向上被导入风道。一部分净化后的空气会排放到大气中,其余的则会被送回抛丸室,如此循环往复。在寒冷地区以及有温湿度控制的抛丸室中,循环利用净化后的空气尤为重要,因为这可以避免温度变化。
所有部件在交付前都会进行测试和组装,以确保抛丸室能够在最短时间内安装并投入使用。