抛丸机包含 4 个工作站，能够在预设时间内进行装卸操作。它配备有旋风分离器，用于对磨料颗粒进行分选和回收。在系统控制方面，配有具备操作界面的可编程逻辑控制器（PLC）。卫星盘的转速以及抛丸的速度和位置均可调节。
转台型齿轮强化抛丸机的转台位于圆形腔体内。大转台上安装有小型自转台，并且转台是分区的。每个自转台所在的区域构成一个独立的腔体。其中一个工位用于装卸工件，另一个用于加工操作。在每个加工工位后方都布置有抛丸装置，以便从机床后侧对工件进行抛丸处理。还有两个工位用于缓冲和密封。
旋转驱动装置通过电机、链轮链条、蜗轮蜗杆减速器以及链传动装置将动力传递至工作台一侧的链轮，从而驱动转台间歇转动。
抛丸机运行时，放置在各工位上待加工的工件会随着转台的转动不断被传送到加工工位。加工完成后，它们又随转台转出。抛丸机的装卸工位始终保持敞开状态，分区起到防护作用，无需设置门进行防护。
转台分隔结构实现了对高速抛射钢丸的有效密封，具有以下优势：
1. 工件随转台间歇转动，新工件被传送进来的同时已清理好的工件被传送出去。大转台 90 度工位转换时间极短，最大限度地减少了抛丸装置和转台频繁操作及启动的情况。
2. 由于钢丸仅在两个工位的两个小腔室内抛射，且对面设有防护板，两侧的钢丸又被分区和密封防护帘阻挡，避免了对加工工位小腔室以外其他部件的损坏，减少了维护工作量。
3. 鉴于该设备的抛丸装置直接安装在一个非常坚固的大门上，打开门后对抛丸装置和转台进行检修十分方便。
