
双仓连续喷砂罐
双仓喷砂罐系统由两个储存容器组成,即上部容器和下部容器,每个容器都配备有一个集流管。由于这样的结构设计,该系统具备实现完全连续喷砂作业的能力。在喷砂循环期间,顶部储存容器负责持续向底部储存容器供应物料。同时,位于底部储存容器内的液位指示器会在恰当的时间启动顶部储存容器。就在喷砂机底部储存容器的正下方,会安装夹管阀和磨料定量阀(其中磨料定量阀采用闭环控制模式)。
在底部储存容器的集流管上,安装有一个主空气阀,它与所谓的 “混合管” 相连。而且,在所有连接点都装有止回阀。每个储存容器都保持加压状态,并通过钢管相互连接,从而在双室抛丸机内构建起一个独立的空气系统。
这个空气系统的进气口配有一个 2 英寸的主空气阀,该阀可通过人机界面(HMI)控制面板打开。一旦打开,就能让加压空气毫无阻碍地进入双室抛丸机。
在这个主空气阀附近,安装有一个可远程控制的减压阀(同样采用闭环控制模式),并且这个减压阀可通过人机界面(HMI)控制面板进行调节。两个储存容器各自都配备有一个装料锥,装料锥的开合由气缸控制。控制过程通过控制面板实现自动化,同时也会向液位指示器反馈相关信息。
装料锥:
上部储存罐通过一个气动装料锥进行密封,以便于对压力容器进行加压。当两个储存罐内的压力达到相等水平时,下部储存罐的气动装料锥将会打开,形成一个物料补充系统。此时,上部储存罐内的介质会对下部储存罐进行补充。随后,会执行反向操作过程。一旦下部储存罐再次接近空罐状态,上述整个过程将会重复。
排气阀:
对于喷砂罐的运行而言,需要对阀门的隔膜施加控制压力以关闭排气阀。在隔膜上没有控制压力时,阀门将保持开启状态。
主空气阀:
喷砂罐



喷砂罐
