佛吉亚(FAURECIA),全球排名前十的汽车零部件科技公司,全球每3辆车中就有1辆配备佛吉亚的产品、解决方案和先进技术。
迪砂2023年为佛吉亚(FAURECIA)生产钢瓶内外壁抛喷丸清理机。钢瓶外壁抛丸通过输入端的传送带上料,传送带使钢瓶在移动过程中同时进行旋转+平移的双重运动。抛丸室顶部安装有高效、先进且低维护的抛丸轮。传送带速度可调以满足产能要求。钢瓶外壁抛丸机还配备高效的磨料回收、分离与控制系统,可连续清除磨料中的粉尘、碎屑及过大/过小颗粒。设有磨料控制阀,精准计量进入抛丸轮的磨料量。通过抛丸轮的特殊布局、高强度抛射力及创新的输送系统,实现了优异的表面光洁度。
抛丸室长度为2000毫米,抛丸室壳体为钢板与型钢的焊接结构。抛丸室顶部装配2组叶轮头总成,其布局依据计算机动态模拟结果设计,所有角度与位置均经计算机优化。每组叶轮头与工件的运动方向保持特定角度,确保完全覆盖清洁工件,并尽量减少磨料无效抛射,从而最大程度提升磨料利用率,降低抛丸室护板损耗。室体外壳坚固耐用,刚性优异。室内护板采用Mn13材质,抗冲击性能优良。
采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁主要是利用压缩空气作为动力,将弹丸加速产生一定的动能,喷打钢瓶内壁,当钢瓶定位于喷枪室时,喷枪会自动伸入各自的瓶内,喷枪在腔内上下移动,完成对钢瓶内壁全方位喷射清理。钢瓶内壁喷丸清理机,主要包括气动翻转前后密封室,喷枪及喷枪导向机构,喷枪承载车以及变频调速行走系统,钢管自转系统,钢管抱紧系统,自动上卸料系统,风力弹丸回收系统,砂斗,喷砂罐,风选分离器,除尘系统,气动系统,压缩空气系统,电控系统。
该设备可以实现钢管的自动上卸料,自动钢管内壁喷丸作业。首先将反转密封室打开,由钢管自动上料机构可以自动将储料架上的钢管拨入工作位置,工件到位后钢管抱紧装置会自动将工件抱紧,反转密封室,工件开始自转,喷枪承载车拖动喷枪进行钢瓶内喷作业。我们设计的大风量除尘系统,可以实现钢管内的弹丸风力回收,和灰尘收集。喷丸清理结束,关闭供丸阀和喷沙阀,将喷砂系统拖出清理完毕的钢管,移动密封室向外移动,台车上的钢管上卸料系统自动将刚管拨出。钢管会自动滚向卸料平台,这样实现了一个工作循环。
佛吉亚(FAURECIA)公司的钢瓶使用迪砂抛丸机和喷丸机之后,钢瓶内外表面获得洁净的金属色,经过处理,工件的内表面清洁程度达到sa2.0-2.5。